給粉機的檢修注意事項

1、檢修程序、方法
       （1）檢修前進行煤粉倉的清理工作，余粉全部放凈，將閘板關閉。

（2）拆除閘板與給粉機的法蘭連接螺栓，用專用小車將給粉機拖至適合檢修的地方。

（3）由刮板處開始，自上而下地拆除上部襯板、供給葉輪殼、供給葉輪、傳動銷、測量葉輪、圓盤座、油封等。

（4）將電動機地腳螺絲拆除，取下電動機進行檢修（此工作由電工負責）

（5）拆除軸封壓緊帽螺絲物上部體與下部體法蘭連接螺絲，將下部體解出。

（6）進行蝸輪、蝸桿、主軸的解體工作。

（7）解體時應將需要打印做記號的部位做好印記，如連接法蘭、端蓋等。

（8）拆下的部件應堆放整齊、有序，全部清理干凈，進行全面的檢查和修理工作。

（9）更換部件時，應將尺寸校對好。

（10）更換軸承時，除核對好型號外，還應對軸承間隙、內環、外環、滾珠（柱）進行檢查，并核對好與主軸、殼體的配合尺寸。

（11）組裝時，步驟與拆時相反，由下而上裝配。在堅固各法蘭結合面螺栓時，應對稱均勻堅固，并使各部位轉動靈活。

（12）蝸輪箱及軸套處加好機油及油脂。

（13）裝復電動機。進行對輪找正工作。

（14）手動盤車輕快，然后可進行單機試運。
2、質量標準

（1）外殼須完整，沒有裂紋、砂眼等缺陷。

（2）蝸輪及蝸桿齒的磨損度不應大于原始厚度的1/3，超過此數值時應予以更換。更換新品時，其齒面接觸須在50％以上，并且必須使中心對正。

（3）主軸彎曲度不超過0.05mm，磨損量不得超過1.5mm。

（4）軸承清理后轉動聲音正常，無損壞情況，且內、外滾道及滾珠（柱）表面光滑、無損傷。

（5）軸承間隙小于0.20mm，軸承內環與軸的配合、軸承外環與殼體的配合應符合要求。

（6）軸壓蘭密封氈要嚴密，不得漏粉。

（7）油位表須清晰，并須標有油位線。

（8）攪拌器及葉輪須完好，不得有裂紋、缺損及附著煤等現象，與軸配合需牢固，不得松動，軸頭鎖母須牢固。

（9）隔板安裝要牢固，不得有斷裂。

（10）葉輪與外殼的徑向間隙應在0.5mm左右，與上、下隔板間隙應在0.5～0.8mm之間，軸與殼體隔板等徑向間隙不大于1.5mm，推力間隙為0.05～0.10mm。

（11）擋板開關要靈活、可靠，指示正確。

（12）對輪找正誤差應小于0.10mm（軸、徑向）。

（13）試運時，蝸輪箱聲響正常、無雜音，軸承不發熱，電流正常，電動機振動在0.05mm以下。